Yêu cầu tính năng của dầu máy nén khí là gì?

Máy nén khí không dầu dầu gốc loại là dầu bôi trơn được làm từ dầu gốc lỏng hữu cơ thu được bằng cách tổng hợp hóa học và sau đó được pha trộn hoặc thêm vào các chất phụ gia khác nhau. Hầu hết các loại dầu gốc của nó là polyme hoặc các hợp chất hữu cơ cao phân tử. Có nhiều loại dầu tổng hợp. Các loại dầu tổng hợp được sử dụng làm dầu máy nén khí chủ yếu bao gồm hydrocacbon tổng hợp (polyα-olefin), este hữu cơ (diesters), polyalkylen glycol, dầu fluorosilicone và este photphat. Giá của dầu máy nén khí gốc dầu tổng hợp đắt hơn nhiều so với dầu máy nén khí gốc dầu khoáng, nhưng lợi ích kinh tế toàn diện của dầu máy tổng hợp vẫn vượt trội so với dầu máy nén khí gốc khoáng thông thường. Nó có tính ổn định oxy hóa, xu hướng lắng đọng carbon thấp, có thể được bôi trơn ngoài phạm vi nhiệt độ của dầu khoáng thông thường và có tuổi thọ dài, có thể đáp ứng các yêu cầu ứng dụng mà dầu máy nén khí loại dầu khoáng thông thường không thể chịu được.

2. Phần dầu gốc phải hẹp

Các điều kiện làm việc của dầu máy nén khí được nghiên cứu và rút ra kết luận rằng việc cải thiện thành phần của dầu gốc là yếu tố then chốt để nâng cao chất lượng của dầu máy nén khí. Sau khi dầu máy nén được pha chế từ các thành phần nhẹ và nặng được bơm vào xi lanh máy nén, các thành phần nhẹ rời bộ phận làm việc trước do tính bay hơi cao và ảnh hưởng đến hiệu quả bôi trơn, trong khi các bộ phận nặng ít bay hơi hơn. Không nên nhanh chóng rời khỏi nơi làm việc sau khi làm việc, lâu ngày dễ hình thành cặn cacbon dưới tác dụng của nhiệt và oxy. Do đó, trong những điều kiện như vậy, dầu bôi trơn phải là dầu thành phần cắt hẹp và không nên sử dụng dầu thành phần trộn với nhiều phân đoạn.

Dầu máy nén khí số 19 được pha chế bằng loại dầu chưng cất rộng chứa lượng lớn các thành phần cặn, máy nén khí bị đóng cặn cacbon lớn trong quá trình sử dụng. Vì vậy, để nâng cao chất lượng của dầu máy nén khí, cần loại bỏ các thành phần còn sót lại trong dầu máy nén khí số 19, và chọn loại dầu gốc có đường cắt hẹp.

3. Độ nhớt phải phù hợp

Trong điều kiện bôi trơn động, độ dày của màng dầu tăng khi độ nhớt của dầu tăng lên, nhưng lực ma sát cũng tăng khi độ nhớt của dầu tăng lên. Dầu bôi trơn có độ nhớt quá thấp không dễ tạo thành màng dầu đủ bền sẽ làm tăng tốc độ mài mòn và giảm tuổi thọ của các chi tiết. Ngược lại, nếu độ nhớt của dầu bôi trơn quá cao sẽ làm tăng nội lực ma sát làm tăng công suất riêng của máy nén, do đó làm tăng công suất tiêu hao dầu, đồng thời ở vòng piston. rãnh, trên van, trong đường thoát khí, vv cặn bẩn được hình thành. Vì vậy, lựa chọn độ nhớt phù hợp là vấn đề hàng đầu trong việc lựa chọn dầu máy nén khí chính xác. Đại học Giao thông Tây An đã chứng minh qua các thí nghiệm rằng sử dụng cùng điều kiện thử nghiệm trên cùng một loại máy nén, việc sử dụng dầu có cấp độ nhớt thấp hơn có thể làm giảm công suất riêng của máy nén nhiều nhất khoảng 10% so với sử dụng dầu. với các cấp độ nhớt cao. Không có sự khác biệt đáng kể về lượng mặc. Do đó, dưới tiền đề đảm bảo khả năng bôi trơn, việc lựa chọn sản phẩm dầu có cấp độ nhớt phù hợp có tác động rất quan trọng đến việc tiết kiệm năng lượng và vận hành tin cậy của máy nén.

4. Hiệu suất nhiệt độ độ nhớt tốt hơn

Máy nén khí quay vòng được làm mát bên trong bằng dầu được làm nóng và làm mát nhiều lần trong quá trình vận hành. Do đó, yêu cầu độ nhớt của dầu không được thay đổi quá nhiều do nhiệt độ thay đổi, và phải có đặc tính nhiệt độ - độ nhớt tốt. Chỉ số độ nhớt của dầu máy nén khí tinh chế là trên 90.

5. Điểm chớp cháy phải thích hợp

Điểm chớp cháy là nhiệt độ mà tại đó áp suất hơi được tạo thành khi đun nóng dầu dưới áp suất khí quyển đạt đến nồng độ giới hạn dưới khi đốt cháy bằng ngọn lửa trần. Nếu điểm chớp cháy quá cao, thành phần dầu sẽ nặng, độ nhớt cao, hàm lượng asphalt cao, dễ đóng cặn cacbon trong quá trình sử dụng. Nếu dầu máy nén khí có điểm chớp cháy cao bị theo đuổi đơn phương, nó sẽ trở thành một yếu tố không an toàn. Do đó, các yêu cầu về điểm chớp cháy của dầu máy nén khí có thể phù hợp.

Điểm chớp cháy chỉ là một trong những chỉ số an toàn khi sử dụng dầu. Nói chung, điểm chớp cháy của dầu máy nén khí có thể được kiểm soát một cách an toàn trên 200 ℃.

6. Xu hướng lắng đọng carbon nhỏ

Làm thế nào dầu máy nén khí chống lại xu hướng lắng đọng carbon là rất quan trọng đối với hoạt động đáng tin cậy của dầu máy nén khí. Trong thực tế sử dụng công nghiệp, không hiếm trường hợp máy nén khí cỡ lớn và vừa bắt lửa và phát nổ do cặn cacbon.

Các chất chính có xu hướng hình thành cặn cacbon trong các sản phẩm dầu là các hợp chất của nhựa đường, chất keo và hydrocacbon thơm đa vòng. Hầu hết các chất trên có thể được loại bỏ sau khi dầu bôi trơn được tinh chế sâu. Nói chung, dầu bôi trơn có độ nhớt thấp và tinh chế sâu có giá trị cặn carbon thấp và không dễ lắng carbon trong quá trình sử dụng. Do đó, dầu máy nén khí L-DAB chất lượng cao phải là dầu gốc có đường cắt hẹp được tinh chế cao, không chứa cặn (gốc sáng). Các chất phụ gia cũng nên cố gắng sử dụng các chất phụ gia không tro.